噴塑工藝的特點(diǎn)
簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統,就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。
影響靜電噴涂的效果:靜電噴塑設備的靜電場(chǎng)電場(chǎng)強度
電場(chǎng)強度是靜電涂裝的動(dòng)力,它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著(zhù)效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內,靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強度越強,靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,電場(chǎng)強度小到一定程度,電暈放電變弱(甚至不產(chǎn)生),涂料粒子的電量變小,靜電霧化和涂著(zhù)效率就會(huì )變差。
在噴涂過(guò)程中,無(wú)論是自動(dòng)噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時(shí)修復,靜電噴涂設備因為高壓對噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著(zhù)極其重要的作用。
粉末靜電噴涂工藝流程
(1)表面預處理。主要是脫脂、除銹,其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。
(2)刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。
(3)保護(也稱(chēng)蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來(lái),以避免噴上涂料。
(4)預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至180~20℃, 這樣可以增加涂層厚度。
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