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碳鋼表面噴塑前預處理

（1）除油：輕微油污，可與除銹工藝合并一起進(jìn)行酸洗處理；重度油污，采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時(shí)間 5～20min。

（2）除銹：所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的，應先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進(jìn)行酸洗磷化處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。

（4）保護:表面處理完畢后，應做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

（5）預處理后檢查:目測金屬件表面無(wú)油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭，觀(guān)察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格，留有污跡為不合格。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電粉末噴涂時(shí)需要注意的事項

1、合適的溫度在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴涂效果，只有保證施工時(shí)提供所需要的溫度，才能夠大幅度的提高工件的使用壽命，

2、在施工完成之后，需要認真的檢查施工的效果，如果有較大的瑕疵需要重新施工。

3、有效利用產(chǎn)品是1好的，但是經(jīng)過(guò)回收的產(chǎn)品一定要按照標準的比例與新的產(chǎn)品混合。

4、靜電粉末噴涂廠(chǎng)的產(chǎn)品雖沒(méi)有多大的污染性，但是設備內長(cháng)期的存在這種物質(zhì)，也是會(huì )產(chǎn)生一定的污染的。

靜電噴塑優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：

　　1、不需要稀釋?zhuān)瞬牧蠈Νh(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)傷害；

　　2、涂層外質(zhì)量?jì)?yōu)良，附出力及機械力度強；

　　3、噴涂施工固化時(shí)間短；

　　4、涂層耐腐耐磨；

　　5、不需要再涂底漆；

　　6、施工精練，對工人技能要求低；

　　7、成本低于同成果的噴漆工藝；

　　8、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常有的流淌現象；

　　9、噴涂成果在機械強度、附出力、耐墮落、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

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