噴塑加工中靜電噴塑的注意點(diǎn)
我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,其工件在厚度上會(huì )直接的決定整個(gè)涂層的厚度以及需要固化的時(shí)間,如果工件是比較大的話(huà),那么涂層在散熱上會(huì )比較慢,且整個(gè)工件也會(huì )比較厚,相對的涂層和工件之間,熱膨脹的系數也會(huì )相差比較大,如果是這種情況的話(huà),那么工件在結束固化之后,其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻,更應該的是緩慢的對其進(jìn)行降溫,如果是溶劑型的表面涂料,我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,實(shí)際上不需要使用粉末的涂料,因為會(huì )對整個(gè)靜電噴塑的質(zhì)量造成影響,而在靜電噴塑的過(guò)程中,如果將順序進(jìn)行顛倒的話(huà),同樣會(huì )造成噴塑的涂層出現氣泡等不良現象。
靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法——
主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理后發(fā)黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現為圈狀;⑤陰陽(yáng)離子 交換樹(shù)脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量。
解決措施:①前處理后及時(shí)烘干,立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數,注意游離酸濃度不宜過(guò)高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來(lái)水代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準條件固化以檢驗粉末質(zhì)量。
靜電噴塑優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):
1、不需要稀釋?zhuān)瞬牧蠈Νh(huán)境無(wú)污染,對人體無(wú)傷害;
2、涂層外質(zhì)量?jì)?yōu)良,附出力及機械力度強;
3、噴涂施工固化時(shí)間短;
4、涂層耐腐耐磨;
5、不需要再涂底漆;
6、施工精練,對工人技能要求低;
7、成本低于同成果的噴漆工藝;
8、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常有的流淌現象;
9、噴涂成果在機械強度、附出力、耐墮落、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
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