影響靜電噴涂的效果:靜電噴塑設備的靜電場(chǎng)電場(chǎng)強度
電場(chǎng)強度是靜電涂裝的動(dòng)力,它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著(zhù)效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內,靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強度越強,靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,電場(chǎng)強度小到一定程度,電暈放電變弱(甚至不產(chǎn)生),涂料粒子的電量變小,靜電霧化和涂著(zhù)效率就會(huì )變差。
在噴涂過(guò)程中,無(wú)論是自動(dòng)噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時(shí)修復,靜電噴涂設備因為高壓對噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著(zhù)極其重要的作用。
噴塑的應用
靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著(zhù)力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過(guò)氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴,操作簡(jiǎn)單,且比一般氣噴能節省50%左右的油漆。通常要求氣壓高,漆粒細,速度快。但氣壓過(guò)高,則會(huì )破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場(chǎng)和待涂工件等的不同,而選擇相適應的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。
靜電噴塑的工藝流程
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經(jīng)過(guò)了前處理之后,不但其表面上沒(méi)有油、銹、塵,并且,就其原來(lái)銀白色有光澤的表面上來(lái)講的話(huà),其實(shí)也就是會(huì )直接的就生成了一層相對來(lái)講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現生銹的灰色磷化膜,不僅可以防銹,其實(shí)也就是可以增加噴塑層的附著(zhù)力。
至于真正的說(shuō)到靜電噴塑的目的,就其在很大的程度上其實(shí)也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)要注意采用的靜電噴塑機去完成噴涂。關(guān)于其工藝步驟,所利用的其實(shí)也就是靜電吸附原理,在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料;接下來(lái),對于落下的粉末,其實(shí)也就是會(huì )通過(guò)回收系統進(jìn)行回收,過(guò)篩之后可以再用。
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