鋁噴塑-安徽鷹冠公司 ：

噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過(guò)濾設備，適當增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；

3、粉末長(cháng)時(shí)間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長(cháng)時(shí)間對粉末進(jìn)行硫化，帶走水分，必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結塊，可人工將粉末疏松過(guò)篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

使用噴塑流水線(xiàn)的好處

1、噴塑流水線(xiàn)不需稀料，施工對環(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)，噴涂施工固化時(shí)間短。

2、涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異，附著(zhù)力及機械強度高。

3、工藝流程明確，步驟簡(jiǎn)便，兩步就能完成噴塑的過(guò)程，對工人技術(shù)要求低，成本低于噴漆工藝，且落下的粉末通過(guò)回收系統回收，過(guò)篩后可以再用。

4、涂層耐磨能力高出很多，不需底漆，靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。

碳鋼表面噴塑前預處理

（1）除油：輕微油污，可與除銹工藝合并一起進(jìn)行酸洗處理；重度油污，采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時(shí)間 5～20min。

（2）除銹：所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的，應先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進(jìn)行酸洗磷化處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。

（4）保護:表面處理完畢后，應做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

（5）預處理后檢查:目測金屬件表面無(wú)油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭，觀(guān)察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格，留有污跡為不合格。

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