靜電噴塑要注意的問(wèn)題
在進(jìn)行靜電噴塑時(shí),要注意在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來(lái);加強通風(fēng)設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。
實(shí)施靜電噴塑時(shí),關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上應注意被涂物件的裝掛。必須會(huì )預先通過(guò)試浸來(lái)設計掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過(guò)原粘度的10%,就應及時(shí)補加溶劑。添加溶劑時(shí),應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業(yè)。
影響靜電噴涂的效果:靜電噴塑設備的靜電場(chǎng)電場(chǎng)強度
電場(chǎng)強度是靜電涂裝的動(dòng)力,它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著(zhù)效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內,靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強度越強,靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,電場(chǎng)強度小到一定程度,電暈放電變弱(甚至不產(chǎn)生),涂料粒子的電量變小,靜電霧化和涂著(zhù)效率就會(huì )變差。
在噴涂過(guò)程中,無(wú)論是自動(dòng)噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時(shí)修復,靜電噴涂設備因為高壓對噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著(zhù)極其重要的作用。
靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:縮孔
主要原因:①粉末生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑 或大;②噴涂過(guò)程中混進(jìn)其他粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì) 污染噴涂系統包括工件,尤其是車(chē)間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件 表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑,且較大,俗稱(chēng)“魚(yú)眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。
解決措施:①聯(lián)系廠(chǎng)家換粉;②換粉清理粉房須徹底,1好整理出清理 和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場(chǎng),排除這些干擾物質(zhì),嚴格規章制度,嚴防帶入這些干擾物品;④鑄件可預熱,預熱溫度和時(shí)間視材質(zhì) 和厚度而定;⑤脫脂段調整參數,干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機 和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機的過(guò)濾器,加裝油水分離器,每班定時(shí)排放水。
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