靜電噴涂工藝原理
是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著(zhù)噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:縮孔
主要原因:①粉末生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑 或大;②噴涂過(guò)程中混進(jìn)其他粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì) 污染噴涂系統包括工件,尤其是車(chē)間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件 表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑,且較大,俗稱(chēng)“魚(yú)眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。
解決措施:①聯(lián)系廠(chǎng)家換粉;②換粉清理粉房須徹底,1好整理出清理 和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場(chǎng),排除這些干擾物質(zhì),嚴格規章制度,嚴防帶入這些干擾物品;④鑄件可預熱,預熱溫度和時(shí)間視材質(zhì) 和厚度而定;⑤脫脂段調整參數,干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機 和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機的過(guò)濾器,加裝油水分離器,每班定時(shí)排放水。
什么是粉末噴涂?
粉末噴涂是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì )均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類(lèi)效果)的終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著(zhù)力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。
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